PPC32-4型氣箱式脈沖袋收塵器 布袋除塵器 鑄造廠除塵器 水泥廠除塵設(shè)備構(gòu)造和工作原理:

本系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含塵氣體從進風(fēng)口進入收塵器后，首先碰到進風(fēng)口中間的斜隔板

，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進入灰斗的氣流后折而向

上通過內(nèi)部裝有金屬歲月架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出FMQD32型收塵器

的進風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進入灰斗后首先碰上進風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的

時間音隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾

袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動連續(xù)進行。

PPC32-4型氣箱式袋收塵器 脈沖布袋除塵器 鑄造廠除塵器 水泥廠除塵設(shè)備選型:

一般要根據(jù)塵源點處理氣體的主要技術(shù)參數(shù)，如風(fēng)量、氣體溫度和含塵濃度等，按下列步驟進行選型。

1、根據(jù)處理氣體量按下式計算收塵器凈過濾面積：

F= Q / 60VN（㎡）

式中： Q——處理氣體量（M3/H）

VN—凈過濾風(fēng)速（M/min）

水泥廠各主要塵源點的凈過濾風(fēng)速的建議如表1所示。所謂凈過濾風(fēng)速和凈過濾面積是指某一室停止過濾進行清灰時的過濾風(fēng)速和過濾面積。

2、根據(jù)計算得出的凈過濾面積，則可直接從表2、3、4中選取合適的收塵器。

3、選型舉例：

例1、一臺 3.5×12M的水泥磨,磨機的通風(fēng)量為30000M3/H,氣體溫度為110氣體含濃度150G/ M3,試選用一臺FMQD型袋收塵器。

（1）根據(jù)給出的風(fēng)量30000 M3/H從表1中得知水泥磨的凈過濾風(fēng)速，VN為1.5M/MIN按式(1)計算凈過濾面積。

F= Q / 60·VN =30000÷60×1.5 =333（㎡）

（2）從表中得知FMQD—7型的凈過濾面積為372㎡，與計算得出的凈過濾面積333㎡，比較接近，所以可選用FMQD64-7型收塵器。

因FMQD96-5型的凈過濾面積與FMQD64-7型的凈過濾面積相同，所以也可以選用FMQD96-5型收塵器。至于選用哪種型號較為合理，

選用者可根據(jù)安裝收塵器的地理位置來確定，如果長度方向較長，寬度方向較窄，就可選用室數(shù)較多的FMQD64-7型，反之選用室數(shù)較少的

FMQD96-5型收塵器。

例2 日產(chǎn)2000個水泥廠熟料篦式冷卻機的放風(fēng)量下常時32000 M3/H。試選用一臺FMQD型袋收塵器。

(1) 根據(jù)放風(fēng)量32000 M3/H和從表1中查得篦式冷卻機的凈過濾風(fēng)速VN為1.7M/MIN,按工式計算凈過濾面積。

F= Q /60·VN=320000×60÷1.5 =3137（㎡）

（2）從表4中得知FMQD128-210型的凈過濾面積為2959㎡，雖比計算得出的凈過濾面積3137㎡少，但凈過濾風(fēng)速增值大不多，小于6%，

所以選用FMQD128-210收塵器是合適的。

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